17.21.z - produkcja papieru falistego i tektury falistej oraz opakowaŃ z papieru i tektury: 2: 22.23.z - produkcja wyrobÓw dla budownictwa z tworzyw sztucznych: 2: 23.70.z - ciĘcie, formowanie i wykaŃczanie kamienia: 2: 24.20.z - produkcja rur, przewodÓw, ksztaŁtownikÓw zamkniĘtych i ŁĄcznikÓw, ze stali: 2
Kto nie uczestniczył w „Aquila Forum – 5 lat tektury” ten nie do końca zdaje sobie sprawę z sytuacji gospodarczej i prognoz na najbliższe dziesięć lat, szczególnie w kontekście małych i średnich przedsiębiorstw. O prawdzie i perspektywach rozwoju naszego kraju, zarządzaniu w niepewnym świecie, jak również o tym czy przetwórca może mieć silną pozycję na rynku opowiadali popularni ekonomiści, zaproszeni do wystąpienia przed blisko trzystu osobową publicznością – klientami oraz parterami firmy Aquila, która obchodzi swoje 5-lecie istnienia na rynku polskim. Ekonomistom wtórowali jej przedstawiciele, zapewniając producentów opakowań z tektury, iż przyszłość, która ich czeka jest bardzo dobra i pomimo wszelkich przeciwności losu (oraz pogody) należy dokończyć rejs statkiem, na który się wsiadło i którym steruje (czyli własną firmą). Z Pawłem Rogalką, dyrektorem zarządzającym Aquila rozmawiamy o rynku tektury falistej, który naprawdę się zmienia. PACKAGING POLSKA: W styczniu br. świętowali Państwo pięciolecie produkcji tektury falistej w firmie Aquila… Jak to wszystko się zaczęło? Paweł Rogalka: Pod koniec roku 2004 udało mi się przekonać Pierre’a Macharisa - CEO VPK Packaging Group NV (VPK to międzynarodowa grupa opakowaniowa z centralą w Belgii) do projektu inwestycyjnego jakim miał być zakład produkcji tektury falistej, wyspecjalizowany wyłącznie w sprzedaży tektury w arkuszach. Lokalizacja od samego początku miała być w Polsce, natomiast za wzór do działania obraliśmy podobne firmy funkcjonujące w kilku wysokorozwiniętych krajach Europy Zachodniej, takich jak Włochy, Niemcy, Wlk. Brytania. Do tego czasu w Polsce tekturę falistą w arkuszach sprzedawały wyłącznie duże firmy produkujące własne opakowania, co z natury relacji biznesowych zawsze spychało odbiorców tektury na drugi plan – priorytetem w tego typu zakładach są zawsze „własne” opakowania i tektura na potrzeby wewnętrzne, a nie na sprzedaż. Pierre bardzo szybko zauważył synergię tego projektu z jego planami rozwoju grupy VPK w Europie, choć wcześniej nikt inny, do którego zwracałem się z tym pomysłem nie wykazywał specjalnego zainteresowania… Jak widać – miał nosa! I nadal go ma – wie jak inwestować pieniądze i rozwijać grupę. Zimą ustaliliśmy szczegóły inwestycji, a w marcu 2005 roku rozpocząłem pracę nad tym projektem, który z czasem nazwaliśmy „Aquila” – pomysł wzięliśmy z gwiazd, bowiem znaleźliśmy pośród nazw różnych konstelacji Gwiazdozbiór Orła (aquila to z łaciny orzeł). PACKAGING POLSKA: Wygląda na to, że projekt poszedł dość sprawnie? Paweł Rogalka: Tak, bezwzględnie dopisało nam szczęście. Już wiosną mieliśmy uzgodnioną lokalizację i gwarancję odkupienia od innej belgijskiej firmy pięknego i idealnie nam odpowiadającego zakładu we Wrześni, przy samej autostradzie. Dobry rynek pracy, małe nakłady na adaptację budynku, doskonała komunikacyjnie lokalizacja sprawiły, że w październiku rozpoczęliśmy instalację linii produkcji tektury, a już 14 grudnia 2005 roku wyprodukowaliśmy jej pierwszą partię. Tym samym zrobiliśmy sobie idealny prezent pod naszą firmową choinkę! Z pewnością nie poszłoby tak gładko, gdyby nie kadra menedżerska naszej firmy, z którą ten projekt tak naprawdę zaczynaliśmy. Grzegorz Pawlak (produkcja) z dwoma doświadczonymi operatorami (Sławkiem Kabacińskim i Piotrem Żurawiem) osobiście podawali pierwsze belki papieru na falownice. Maciej Wasiak i Radek Kosmowski (utrzymanie ruchu) nie tylko poskręcali wszystkie maszyny i urządzenia w jedną całość ale walczyli dzielnie, żeby problemy „wieku dziecięcego”, jakie zawsze pojawiają się przy tego typu uruchomieniach, jak najszybciej usunąć. Żadna fabryka dziś nie ruszy bez informatycznego systemu zarządzania i sterowania procesami – nieocenioną rolę w tym wszystkim odegrały: Agnieszka Ostrowska (finanse), Paulina Mazur i Karolina Przybylak (customer service). Rafałowi Sosnowskiemu (sprzedaż) przypadła w udziale najtrudniejsza część zadania – przekonanie klientów, że tektura z zupełnie nowej i nieznanej firmy o dziwnej nazwie jest towarem nie tylko odpowiadającym rynkowym standardom, ale na dodatek lepiej sprzedawanym. Wiosną 2006 roku do naszego zespołu dołączył Witek Koszarski (logistyka), który dzięki swojemu wieloletniemu doświadczeniu w krótkim czasie zrobił porządek w logistyce procesów i zarządzaniu dostawami. To właśnie tej dość wąskiej grupie naszego zespołu Aquila zawdzięcza szybki start fabryki we Wrześni i równie płynny jej rozwój. PACKAGING POLSKA: A jak Aquila ma się dziś? Paweł Rogalka: Doskonale! Bardzo szybko okazało się, że rynek producentów opakowań z grupy MSP (najczęściej nie posiadających własnej produkcji tektury) doskonale zauważył i dowartościował pojawienie się wyspecjalizowanego dostawcy tektury, który w swojej strategii rozwoju nie zakłada uruchamiania konkurencyjnej dla nich produkcji opakowań, natomiast stawia sobie za cel rozwijanie sprzedaży tektury w arkuszach i ograniczenie swoich działań wyłącznie do tego obszaru. Z perspektywy kilku ostatnich lat widzimy korzystny wpływ naszego wejścia na rynek dla niezależnych producentów opakowań – wzrosła marża na produkcji opakowań (nastąpił względny spadek cen tektury), poprawiła się jakość obsługi sprzedaży tektury w arkuszach, wzrosła jej konkurencyjność, a więc i bezpieczeństwo zakupów. Jeszcze na początku XXI wieku większość z dużych producentów opakowań kartonowych, nie posiadających własnej tektury, uważała, że warto planować i myśleć o inwestycji we własną tekturnicę. Dziś widać wyraźnie, że ten czas minął bezpowrotnie z końcem lat 90. ub. wieku i najpewniejszą drogą do rozwoju takiej firmy i budowania jej sukcesu jest specjalizacja w obszarze produkcji opakowań. Nie ma czasu ani wystarczającej ilości środków, aby przy realiach rynku odbiorców opakowań i możliwości finansowania tego rozwoju móc się rozdrabniać. Rynek najlepiej pokazuje jak się rozkładają wartości. Dzięki temu, że udało nam się jako pierwszej firmie zaistnieć w tym wąskim segmencie – mogliśmy rosnąć w tempie znacznie szybszym aniżeli sam rynek jako całość. Już po trzech latach uruchomiliśmy zupełnie nowy, drugi zakład w Radomsku. Na dziś szacujemy nasz udział w polskim rynku tektury na 10 proc., a w rynku sprzedaży arkuszy na ok. 30 proc. Blisko 300 mln m2 tektury, którą sprzedaliśmy w roku 2010 to jednak całkiem spory wolumen. PACKAGING POLSKA: Jakie są Państwa dalsze plany? Paweł Rogalka: Mamy jeszcze sporo wolnych mocy produkcyjnych do wykorzystania, więc zakładamy, iż rok 2011 będzie rokiem stabilnego i zrównoważonego rozwoju. Mam wrażenie, że nie powinniśmy patrzeć na tempo naszego wzrostu jako perspektywy odnoszącej się do całego rynku. Nie myślimy o nowych inwestycjach, potrzebny nam jest czas na usprawnienie procesów wewnętrznych związanych z zarządzaniem, lepsza kontrola kosztów i sprawniejszy system obsługi zamówień. To wymaga czasu i chwili spokoju. Poza tym, nie mam pewności, czy nasz rynek jest w dobrej kondycji i jak będzie się rozwijał w perspektywie tego roku. Mam pewne obawy co do jego stabilności. Niemniej, jeśli okaże się, że i rynek i my jesteśmy gotowi – nowe przedsięwzięcia, których mielibyśmy się podjąć nie powinny nam przysporzyć większych problemów. Mamy spore doświadczenie jako zespół. PACKAGING POLSKA: Powodzenia na dalszych pięć lat!
Operator maszyny do produkcji tektury falistej - TYGIEL produkcja tektury. Skorzystaj z największego serwisu ogłoszeniowego w Polsce! Kupuj to, czego - Firma Progroup rozpoczyna budowę drugiej fabryki formatów tektury falistej w miejscowości Stryków - Nowa inwestycja Progroup pozwoli na utworzenie ponad 50 nowoczesnych miejsc pracy na stanowiskach wymagających wysokich kwalifikacji technicznych Stryków, 15 lutego 2021 roku – W ramach kontynuacji swojej strategii rozwoju Progroup, jeden z wiodących producentów tektury falistej w Europie, rozpoczyna budowę kolejnej fabryki (PW14) w Polsce. Na terenie obecnej fabryki (PW07) w Strykowie powstaje już dwunasty zakład produkcyjny formatów tektury falistej firmy Progroup, który zarazem będzie trzecią fabryką w Polsce. Nowy zakład o powierzchni 27 900 metrów kwadratowych będzie wyznaczał trendy w branży w zakresie wydajności i zrównoważonego rozwoju. Progroup rozwija w Strykowie jeden z największych ośrodków produkcji tektury falistej na świecie Przedsiębiorstwo zainwestuje aż 72 miliony euro w fabrykę nastawioną na zrównoważony rozwój, między innymi dzięki zastosowaniu instalacji trójgeneracyjnej do wytwarzania energii. Od czwartego kwartału 2022 roku fabryka będzie produkować do 200 000 ton formatów tektury falistej rocznie. W ten sposób Stryków, ze zdolnością produkcyjną 825 milionów metrów kwadratowych rocznie, stanie się jednym z największych ośrodków produkcyjnych tektury falistej na świecie.„Dzięki nowej fabryce, Progroup nie tylko zwiększy rolę Strykowa, ale jednocześnie umocni swoją pozycję rynkową w Środkowej i Wschodniej Europie”, mówi Jürgen Heindl, prezes zarządu Progroup. „Konsekwentnie kontynuujemy realizację naszej strategii rozwoju, dzięki czemu w dalszym ciągu możemy oferować naszym klientom pewność dostaw i wysoką jakość produktów, do jakiej są przyzwyczajeni.”Progroup utworzy ponad 50 nowych miejsc pracy w regionie W nowej fabryce zatrudnienie znajdzie ponad 50 wysoko wykwalifikowanych pracowników oraz stażystów. Pracodawca zadba też o dobre warunki pracy. W fabryce zostaną zainstalowane wydajne instalacje filtracyjne, które będą usuwać pył nagromadzony w trakcie wykonywanej pracy, a także innowacyjny system izolacji dźwiękowej, który zmniejszy obciążenie hałasem, zapewniając komfort fabryka wyprodukuje tektury faliste Next Board® W nowym zakładzie w Strykowie będą produkowane niemal wszystkie popularne rodzaje tektury falistej. Prędkość produkcji wyniesie 400 m/min, a szerokość robocza 3,35 metra. Linia produkcyjna jest przystosowana do wytwarzania jedno- i dwufalowych formatów tektury falistej Next Board® z falami B, C i E oraz mniejszych gramatur we wszystkich kombinacjach. Produkcja tektury falistej Next Board® wymaga znacznie mniejszego zużycia energii i surowców, a także zapewnia redukcję emisji CO2 średnio o 26 procent na tonę tektury falistej – przy zwiększonych ilościach w Strykowie będzie liderem zarządzania energią w branży Progroup dąży do osiągnięcia bezemisyjnego recyklingu, stawiając na zastosowanie wydajnego systemu trójgeneracyjnego w fabryce w Strykowie. Działanie systemu polega na wykorzystaniu ciepła odpadowego, powstającego podczas wytwarzania prądu, w agregacie absorpcyjnym służącym do chłodzenia, a także do magazynowania w obiegu grzewczym. Zastosowanie systemu umożliwia oszczędzanie paliw kopalnych i znaczną redukcję emisji CO2. W ten sposób nowa fabryka konsekwentnie kontynuuje strategię Green Hightech firmy końcowym etapie budowy produkcja w Strykowie osiągnie jeden z najwyższych stopni automatyzacji w branży. Pracownicy będą mieli dostęp na bieżąco do danych eksploatacyjnych maszyny oraz procedur pracy poprzez urządzenia przypominające smartwatche lub zestawy zautomatyzowany magazyn wysokoregałowy o wysokości 32 metrów i pojemności 14 000 miejsc magazynowych z czterema automatycznymi układnicami zapewni bezproblemową dystrybucję. Magazyn pomieści partie tektury falistej wyprodukowane w ciągu dwóch dni, umożliwiając w ten sposób precyzyjne zrealizowanie dostaw na czas poprzez optymalne rozdzielenie czasu potrzebnego na produkcję tektury falistej oraz produkcję opakowań po stronie fabryki w Strykowie to następny ważny etap strategii rozwoju Progroup Rozwój firmy Progroup został zaplanowany długofalowo i jest podzielony na strategiczne okresy trwające odpowiednio po dziesięć lat. Aktualnym celem jest podwojenie wielkości przedsiębiorstwa do roku 2025 w porównaniu z rokiem 2015. Okres ten obejmuje budowę łącznie 8 fabryk tektury falistej, elektrowni i fabryki papieru. „Wraz ze zwiększeniem naszych zdolności produkcyjnych papieru dzięki maszynie papierniczej PM3 będziemy mogli w dalszym ciągu oferować pewność wynikającą ze stabilnego zaopatrzenia w surowce. W ten sposób dla klientów, którzy zamawiają u nas papier i tekturę falistą, pozostajemy silnym i niezawodnym partnerem”, mówi Jürgen wymienionym okresie inwestycyjnym powstanie razem ponad 500 nowych miejsc pracy. Łączny wolumen inwestycji dla tych projektów rozwojowych wynosi ok. 1,35 miliarda o ProgroupProgroup AG z siedzibą w Landau (Nadrenia-Palatynat) jest jednym z wiodących producentów papierów na tekturę falistą i tektury falistej w Europie. Od momentu powstania w 1991 roku w Offenbach/Queich firma prowadzi konsekwentną strategię rozwoju, któ‏ra poza przywództwem technologicznym opiera się na zastosowaniu innowacyjnych technologii produkcyjnych przyjaznych dla środowiska. Progroup posiada lokalizacje produkcyjne w sześciu krajach Europy Środkowej. Należą do nich obecnie trzy fabryki papieru, jedenaście fabryk formatów tektury falistej, firma logistyczna i elektrownia PZ. Obecnie przedsiębiorstwo zatrudnia 1293 pracowników, a w 2019 roku osiągnęło obroty w wysokości 887 milionów z prasą Martin Wilhelm, Senior Manager, dział komunikacji firmowej E-mail: @ Tel. komórkowy: 0173-3680649
65 firm dla zapytania tektury_faliste Sprawdź listę najlepszych firm dla Twojego zapytania w całej Polsce Zdobądź dane kontaktowe i poznaj opinie w serwisie Panorama Firm
Punktem wyjścia do produkcji naszych opakowań jest wysokiej jakości ona decyduje o estetyce, funkcjonalności i wytrzymałości opakowania. Ponieważ jej jakość jest dla nas sprawą absolutnie nadrzędną, papier stosowany do jej produkcji również jest najwyższej próby i pochodzi od najlepszych dostawców w Europie. Kolejnym czynnikiem są nasze linie do produkcji tektury falistej firm BHS i Fosber, zlokalizowane w zakładach w Wielkopolsce i Małopolsce. Najważniejsi jednak w całym procesie produkcji są ludzie, a nasi tekturnicy to prawdziwi wirtuozi swojego fachu.

Zakład Tychy na południu Polski specjalizuje się w produkcji tektury falistej i opakowań z tektury. Kluczowe fakty. Stora Enso: Packaging Solutions; Kraj: Polska; Produkty: tektura falista i pudełka; Wydajność roczna: 410 mln m 2 (łączna wydajność dla zakładów w Ostrołęce, Łodzi, Mosinie i Tychach) Liczba pracowników: 187

Smurfit Kappa to firma, która na całym świecie rocznie produkuje prawie 8 mln ton papieru i tektury. W Polsce spółka posiada już pięć fabryk. Tym razem na Opolszczyźnie powstanie kolejny nowoczesny zakład. Przedstawiciele Smurfit Kappa nabyli od firmy Habba Beton 13-hektarową działkę. Nowoczesny zakład powstanie na terenie gminy... Konsekwencją epidemii Covid-19 było spowolnienie rozwoju niektórych branż. Z drugiej strony znajdziemy też takie sektory, choćby usługi e-commerce, które za sprawą pandemii zwiększyły swoje...
Ostatnio Bobst ogłosił wprowadzenie kolejnej innowacji – pierwszej długo oczekiwanej drukarki cyfrowej do tektury falistej znajdującej się obecnie w fazie testów beta. Maszyna jest przeznaczona do czterokolorowego druku cyfrowego metodą post-print bezpośrednio na podłożach falistych powlekanych i niepowlekanych.
Schumacher Packaging Polska | 3585 obserwujących na LinkedIn. Tworzymy opakowania z przyszłością | Grupa Schumacher Packaging jest ekspertem w zakresie indywidualnych rozwiązań opakowaniowych z tektury falistej i litej. Już od wielu lat to rodzinne przedsiębiorstwo zalicza się do liderów w swojej branży pod względem produktywności oraz technologii. Istotną zaletą strategiczną KHQX.
  • 0290vvy540.pages.dev/306
  • 0290vvy540.pages.dev/319
  • 0290vvy540.pages.dev/125
  • 0290vvy540.pages.dev/332
  • 0290vvy540.pages.dev/227
  • 0290vvy540.pages.dev/26
  • 0290vvy540.pages.dev/291
  • 0290vvy540.pages.dev/186
  • 0290vvy540.pages.dev/58
  • produkcja tektury falistej w polsce